半自动贴标机
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灌装封尾机的操作注意事项是什么?

2019-03-13

        软管灌装封尾机是指在灌装物料的时候,管子在设备的管箱里,自动上管,自动灌装,自动加热封尾,然后成品推出的一种设备,无需烦琐的人工操作,省时省力!本机组设计新颖、结构合理、操作简便、性能稳定、占地面少、能满足国内外医药、食品、日用化工等用户需要。


        大家都知道,设备想要用的久就得合理操作,一些不适当的操作都会减少机器的寿命,下面小编将结合多年操作该设备所得的心得给大家做个该设备的操作步骤和操作注意事项分享,下面我们一起来看看。


首先是设备的基本操作,有以下十二点:

1.开机前检查项目: 首先检查机器表面有无异常物品;

2.检查冷却水管是否接到冷却水泵上;

3.检查软管与物料是否准备完好;

2.打开电器控制箱,合上电源总开关,然后打开钥匙总开关。

3.打开冷却水泵开关,确认冷却水从排水管流出方可启动加热开关。

4.打开触摸屏上的手动运行窗口

5.打开加热开关,然后根据所封软管的材料主机速度及环境温度,设定热风器的加热温度,并确认热风温度是否已达到工艺温度。

6.如有保温和搅拌系统,请打开保温开关,并在保温加热控制仪表上设定保温所需温度,然后打开搅拌开关。

7.打开气泵开关或接通气源,调节调压阀,确认气压表显示的数字为设定气压(气压数值一般为 0.35—0.45 mpa)。

8.拉开上管导板上的手动挡管开关,软管将自动滚到上管扶手上。

9.点动主机 3分钟,同时检查各部位的工作情况,确认一切正常后,将主机速度提到工艺要求的转速.

10.打开上管开关,此时上管扶手会自动将软管送到管座上,在旋转工作台的带动下,自动完成灌装、封尾工作。

11.紧急情况请按紧急停车按钮停机此时报警灯会闪烁指示。

12.当机器出现故障停机,或按紧急停车按钮停机需检查检修时,必须关掉电源总开关(钥匙总开关),然后将所有开关复位,故障排除后,请按以上程序重新启动主机。


半自动软管封尾机

           


再是设备的操作注意事项:

1.使用本机前请清理好周围的环境,不应存在危险物品和其它杂物等。

2.不能附装不适合本机性能的零件或随意改装,否则会导致意外事故的发生。

3.操作者的工作服以不妨碍操作为准,尽量轻装。特别注意:工作服的衣袖口必须系上,不能敞着。

4.当每一部分的调节完成以后,打开钥匙总开关,慢速转动机器,以便检查设备运转是否正确,有无震动及异常现象。

特别注意:禁止在机器运转的同时进行各机械部位的调节。

5.本机的主传动系统位于机台底部,并由带锁的不锈钢门封闭,调节装量时,必须由专人(操作者或维修技师)打开进行调节,再次开机前必须确认各门封闭完好。

6.本机台面以上由透明有机玻璃门围护,正常开机时任何人不得擅自打开。

7.当出现紧急情况时,请按红色紧急停车按钮,并及时排除故障,若需重新开机,必须确认故障已完全排除。将紧急停车按钮复位,就可重新启动主机。

8.本机应由经培训合格的人员按规定操作,其他人不可随意操作,否则有可能发生伤人损机的危险。

9.每次灌装之前进行空运转实验 1—2分钟,检查机器各部位的转动情况,应达到工作状态稳定,运转平稳、无异常噪声、各调节装置工作正常,各仪器仪表工作可靠。


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