软管灌装封尾机的操作使用

　软管灌装封尾机是我厂根据GMP生产要求，引进国外先进技术，优化设计而开发的高科技设备。广泛应用于日化、医药食品化工等行业。是各种化妆品牙膏药膏、鞋油等粘性物料灌装封尾的专用设备。本机在原有灌装封尾机的基础上，采用封口拆装原理，大大提高了生产效率，简化了封口宽度的调整，方便了封口字母的更换。

　　该机的灌装封口压齿移位定位等均采用机电光电气泵一体化原理。通过凸轮分度机构完成移位定位气泵充填、封口等动作。灌装加热封口切尾顶出等七道工序。所有动作都以相同的输出同步完成。保证动作的集成，提高动作的可靠性和稳定性。

　　灌装封尾机功率由变频系统控制，用户可根据不同规格和灌装量调节相应的速度。灌装系统由气泵驱动，柱塞泵式单向阀控制结构，采用光电感应结构，实现管子灌装和恒定运动。与物料接触的所有部件均采用耐腐蚀的高铬优质不锈钢制造。灌装封尾机

　　该机结构紧凑，易于掌握操作过程，灌装准确，运行平稳噪音低维修方便。是理想的灌装封尾机设备。

　　2. 操作规则

　　1、接通220V电源、气源(压力不低于0.4Mpa)，电源指示灯亮。本机转盘速度由变频器调节，打开变频启动开关，按下变频器上的(RUN)按钮，然后旋转变频器旋钮控制速度。打开气源总开关，检查加热、封口、切尾、顶出油缸是否正常工作。

　　2、软管试封因软管规格不同，采用不同模具配合。安装完整的模座后，调整高度，使喷嘴达到密封高度。打开加热开关并设置内部加热和外部加热温度。接通电源后，电流表会提示温度应逐渐增加，以达到理想的封口温度。 (通常内部加热设置为250度，外部加热设置为210度)。待温度升至设定值后即可灌装。封尾机

　　3、调节灌装量，根据不同规格，旋转灌装量调节旋钮，调节灌装量。灌装机采用光电感应灌装管内，调整计量可取其他容器先感应灌装后称重。

　　4、调整生产日期编号，拆下封口机压齿轮板，更换所需的生产日期字号。

　　5、以上步骤调整好后，试机前插入样品管。

　　三灌装封尾机保养

　　1凸轮分度机构正常工作时，应松开排气口。分度器润滑油采用重负荷齿轮油或其他同等质量的循环油，可根据实际情况定期补充或更换。

　　2灌装封尾机应清洗干净，保持清洁通畅。阀门可自由启闭，防止异物沙子等硬物带入系统，损坏缸体。

　　3各灌装封尾机传动部位应定期加注润滑油，以保持良好的润滑延长整机使用寿命。

　　4夹钳打开时应关闭气源阀。夹紧时不要切断空气，以免损坏顶出杆。

　　5灌装封尾机调试维修时，应在专业人员的指导下进行，并注意各运动部件及电器的安全操作。