气缸灌装封尾机与机械联动灌装封尾机的区别

在现在的市场上，灌装封尾机主要有两种，气缸动作的灌装封尾机和机械联动的灌装封尾机，那么，气缸灌装封尾机与机械联动灌装封尾机有什么区别呢？下面，咱们一同来看一下。

一、凸轮动作与气缸动作的比较

1、结构运动特性:轮组织结构紧凑，可靠性高，能够完成高速自动化。在自动机械中，尽管也能够运用气动设备，但气动动作结束时冲击较大，当改动速度时，需要对节流阀进行调理，当生产速度进步较大时，气缸设备显然无能为力。而用凸轮组织能够取得平稳的运动，当速度改动时也能够保持同步。气压易受压力系统影响，当同一气源的其他气缸急速动作时，气压会下降，气缸的动作也会产生变化，而凸轮一直处于安稳状况。

2、运动的时序性:气缸的动作是一个接着一个的，有必要是一个动作完成后才能进行下一个动作。凸轮的位移(视点)与时刻是确定的，动作是能够叠加的，一个动作未结束时能够开始下一动作，因此能够缩短循环时刻。

3、故障率: 规划良好的凸轮组织能够运用到设备的毕生，气缸则无法达到此要求。

4、动作变化性: 当需要变化动作的次序与时刻时，显然凸轮组织无能为力。凸轮组织一旦规划运用，基本上是不行改动的(除了有些规划成可调视点的凸轮强能调整一点视点外)，是刚性的。气动则不然。能够经过PLC进行调整，是柔性的。

5、能耗毫无疑问，凸轮的能耗要比气缸设备少，从能量的转化来说，气缸的能量是空气压缩机转化过来的，存在着转化损失和管道的严峻泄露。

二、关于凸轮动作与伺服操控系统的比较

不容置疑，伺服操控因为有强壮的适应性与灵活性在当今占有着越来越重要的地位。

伺服操控能够摸拟运动曲线而取得很好的运动动力特性，很多优秀的运动曲线也是应伺服需要而开发的。

与凸轮组织比较，主要差异是可变性与不变性。前面说到，伺服具有强壮的适应性与可变性，而凸轮组织的动作行程、同步和运动特性是不变的，无论负荷发生了多少的变化，其运动状况是不会发生变化的。伺服组织经过伺服电动机进行数字操控完成运动操控，运用同一运动曲线的凸轮组织与伺服组织产生不同的运动动力作用。比较惋惜地说，在此方面凸轮组织还技高一筹。

所以，究竟是选择气缸的灌装封尾机仍是机械联动的灌装封尾机，我们能够参阅以上分析！